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橡胶废气处理中三种废气处理方法的比较

May 6, 2019 废气处理设备 869

    在橡胶生产的废气中,已经形成了一些有效的处理方法,但是由于不同的处理方法,废气处理设备处理效果不同于优点和缺点。与催化氧化方法相比,这些方法具有某些不足。

 热量法:具有高处理效率,并且可以一次处理大浓度的废气,但是该过程还需要大量的燃料消耗,并且必须连续地进行,伴随着排放,因此成本高。 

 生物处理法 :可以处理较低浓度的废气,具有成本低的优点,但不利于高浓度废气的处理效果,需要大量的空间,并且难以获得生物环境,因而不方便。

 催化氧化:是一种处理,其中金属材料用作催化剂,在特定的压力和温度条件下用氧化剂如空气或氧气氧化橡胶废气中的物质,该方法与上述两种方法相比是明显的。其优点             是加工效率高,可同时处理较高浓度的废气,不需要较高的温度条件,成本较低。唯一的缺点废气中含有各种颗粒使催化剂中毒,从而降低了处理效率。催化氧化技术不用           于橡胶废气处理。在实际处理过程中,有必要结合使用多种处理方法来使用最有效的废气处理方法。在基于催化氧化技术的处理过程中,总的气体处理过程是首先收集和预           处理废气,然后冷凝,然后进行催化氧化,最后在达到标准时排出废气。 

 处理技术流程是:

  1、收集在进料口和挤出机入口处产生的废气。此时,闪蒸蒸气进入第一阶段冷凝处理,在冷凝过程中产生冷凝水,冷凝水以特殊方式进行。收集正在等待中。

  2、二次冷凝处理,以改善冷凝处理的效果。在该处理过程中,产生环己烷。可以收集环己烷并将其重新用作原料。充分的冷凝处理;除雾处理,收集在风吹干固体期间产生             的废气和吹送颗粒的热空气用于集中除雾。在除雾处理中,废气处理生产用于橡胶生产的填充油,其中可以收集和再利用,并且充分收集所有废气。

  3、收集的废气将通过蒸汽热交换器加热。加热功能是提高催化氧化的处理效率。在热废气被催化氧化之后,需要使气体循环以减少温度升高后进行的热传递。对于未经处理             的废气部分,该工艺可以有效地降低能耗并节省热能成本。使用后的金属催化剂,在常压空气中与氧气等氧化剂进行催化氧化反应,废气可以到达化工企业。排放标准最             终排放到大气中,它们也可以送到热空气干燥系统,用它们携带的热量进行干燥。这种处理可以有效地降低生产成本。

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